裝車系統生產公司（定量裝車控制系統設備生產廠家）深奧圖（Autower）１４余年專注石油化工液態產品定量裝車工藝技術，本文講述定量裝車系統的功能與特點，定量裝車控制系統（分布式定量裝車控制系統）是由定量裝車控制儀、流量計、溫度計、防溢油開關、防靜電保護器、控制閥門、鶴管、防爆LED大屏幕、上位機等構成。系統可單機運行，由操作人員就地操作、監視；也可以通過通信電纜線與控制室的上位機相連由上位機實現裝車作業的控制。將現場裝車情況匯總到控制室由計算機集中監控、管理、顯示、打印各類裝車報表。。

【裝車系統】液體定量控制系統| 定量發油系統方案

　　裝車系統生產公司（定量裝車控制系統設備生產廠家）深奧圖（Autower）具體定量發油系統解決方案如下圖所示：一般裝車控制系統是采用兩級主從分布控制系統。由一臺或多臺用于;集中管理;的上位機和安裝在裝車臺現場的若干臺用于;分散裝車控制;的定量裝車控制儀組成，下位機與上位機之間通過RS485通訊網絡或工業以太網及相應的通訊協議來達到數據采集、裝車管理和流程控制的功能，系統單鶴位工藝流程及控制原理如下圖所示：裝車解決方案頂部單鶴位自動定量裝車系統控制原理圖頂部裝車底部單鶴位自動定量裝車系統控制原理圖以上二圖中，自動裝車控制系統的工藝流程包括一些數據采集設備、控制設備、安全保護設備，分別具體介紹如下：

　　（1）定量裝車控制儀：是實現定量自動裝車的核心設備。其主要功能是對裝車過程進行程序控制和安全聯鎖。

　　（2）流量計：可采用高精度質量流量計或雙轉子流量計等等。流量計的流量信號輸出可以是脈沖輸出，也可以是4-20mA電流信號輸出。裝車控制儀采集其流量信號完成對已裝車量的計量，流量計的精度直接影響整體裝車系統的精度。

　　（3）閥門：為消除裝車過程中出現水擊現象，提高裝車的精度并滿足國家裝車安全標準要求，裝車系統控制閥可選用氣動兩段式控制球閥或多段數控閥等，閥門受裝車控制儀控制。

　　（4）防溢油控制器：有效防止液體溢出的儀器儀表，組成石油化工產品儲運過程中的防溢流系統

　　（5）防靜電控制器：檢測接地狀況，保證靜電接地電阻符合安全標準，組成石油化工產品儲運過程中的防靜電系統。

　　（6）裝車泵：是裝車的動力裝置，其起、停受裝車控制儀控制。由于泵一般為強電供電，所以起、停控制信號必須先輸出至電氣開關柜，然后再由電氣開關控制輸出。

　　（7）裝車鶴管及爬梯：是實現裝車的主要設備之一，物料通過裝車鶴管輸送到槽車之中，配套活動梯，供操作工人進行鶴管對位。

【裝車系統】液體定量控制系統| 定量發油系統方案

　　【裝車系統】液體定量控制系統|定量發油系統、定量裝車系統主要功能

　　1.自動發油、集中管理功能：可實現發油過程自動化，保證裝車精度，提高生產效率；

  　2.安全報警保護功能：可實現各類故障報警，以及靜電溢油保護、緊急停車保護；

  　3.裝車過程監視功能：在線監視各鶴位的發油狀態；

　　4.換票發油：可定制打印裝車票據，并存儲這些票據，具有密碼識別功能；

　　5.脫機裝車功能：上位機不能操作時可方便切換到現場就地裝車；

　　6.管理功能：接受上級各管理網絡的生產數據和生產計劃安排生產，生產報表和進銷存系統；

　　7.通訊聯網功能：提供標準的DDE及OPC接口，可與DCS、ERP等控制和管理系統方便實現通訊。

　　定量裝車系統主要特點

　　1.具有國產價格、進口性能的ＡＷＺ型定量裝車控制儀；

　　2.獨特的以太網、RS485兩種可選聯網方式；

　　3.上位機與裝車儀的通訊采用標準的TCP/IP和MODBUS  RTU兩種方式；

　　4.上位機軟件采用通用的組態軟件，方便維護；

　　5.靈活的組態方式，方便現場儀表的選型；

　　6.上、下位機均為中英文環境；

　　7.可擴展性強。

　　【裝車系統】液體定量控制系統| 定量發油系統生產公司深奧圖（Autower）定量裝車系統在油品儲運裝車過程中的應用可以最大限度的減少油品油氣揮發與泄漏，保證的油品的質量及防止環境污染，節約資源自動化控制程度高，為企業帶來可觀的經濟效益。

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